线切割机有多线或者在线切割之分。
线切割机实现多线切割是通过缠绕在主轴上的金刚线高速往复运动,将半导体等硬脆材料同时切割为数百片薄片的切割加工方法。多线切割机已逐渐取代了内圆切割,成为半导体磁材、硅片、宝石等切割加工的主要方式,有高精度、高速度、低损耗等优点。 切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高,但不能低于或超过砂浆的切割能力。如果低于砂浆的切割能力,就会出现线痕片甚至断线;反之,如果超出砂浆的切割能力,就可能导致砂浆流量跟不上,从而出现厚薄片甚至线痕片等。线切割机对硅片切割能力的强弱,与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘度(如NTC机器要求250左右)才能在切割过程中,提高切割效率,提高成品率。多线切割机是发展规模化生产和提高生产效率的必然选择,使用多线切割机加工各类晶片是必然趋势,特别适用于太阳能光伏电池超薄机基片的批量加工。
多线切割机在切割时,主轴电机先正转一段距离(设为A米),然后再反转一段距离(设为B米),根据实际情况,0.5M<A-B<1.5M,保证在多次往复运动中,将新的切割线逐渐放出,已使用的切割线逐渐收回。在主轴运行的同时,收放线电机要保持与主轴电机的线速度同步。由于在运行中,收放线轮的直径会一直变化,如果不调整收放线电机的旋转速度,主轴上的线速度和收放线轮上的线速度偏差会越来越大,将会拉断切割线,此时,需要要根据张力轮的位置,去实时调整收放线电机的旋转速度,这是整个控制系统中为关键的地方。
在线切割机床在加工过程中,钼丝和工件之间由于材料气化、火花的微型等复杂的综合原因,工件会对钼丝产生一种斥力,这种斥力会把钼丝往进给的反方向上推。所以在工作区的那段钼丝并非像看上去那样笔直,在微观上就像一张被拉弯的弓。这就造成了真正的切割点位置和工作台托板坐标不同步,钼丝严重滞后。这种滞后效应其实在加工过程中产生的效应是常见的。
电流是短路电流的八成。操作方法很简单。开高频,用手摇,让钼丝碰工件,摇到钼丝没有火花就短路了,此时电流表显示的即为短路电流值;在正常加工时,要保证电流表指针应基本不动。如果经常向下摇摆,则说明欠跟踪,应将跟踪速度调快;如经常向上摇摆则说明经常短路,属于过跟踪状态,应将跟踪速度调慢;如指针来回较大幅度摇摆则说明加工不稳定,应判明原因做好参数调节 (如调整脉冲能量、工作液流量、走丝系统包括导轮、轴承的状态)再加工,否则易引起断丝。
随着线切割机在技术成本方面的不断上升,使线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题,同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。线切割机适用于加工复杂大型模具;塑钢门窗异形材成型模具;铝合金门窗异形材成型模具;电视机、洗衣机等家具电器壳体成型模具;塑钢门窗机顶流道模具;斜齿轮及上下异型体加工;控制系统任选:微机、工控机。