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剖析线切割机运丝导轨空角现象
  • 发布日期:2019-12-20      浏览次数:2339
    •    剖析线切割机运丝导轨空角现象
        线切割机加工是利用金属丝(钼丝﹑钨钼丝)与工件构成的两个电极之间进行脉冲火花放电时产生的电腐蚀效应来对工件进行加工,以达到成形的目的。被加工的工件作为阳极,钼丝作为阴极。脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件和钼丝上。钼丝与工件之间有足够的具有一定绝缘性的工作液。当钼丝与工件之间的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,电火花线切割工作液被电离击穿,在钼丝与工件之间形成瞬时的放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给,就能切割出所需的形状。
        线切割机的导轨空角可能不少人还不明白怎么回事,它指的是在线切割机两条V型导轨扣合在一起时,中间的滚珠没有落实,出现一个角或对角空角的现象,这是一个机械装配中的平面几何力学原理,当机械移动拖板在运动中重心不能*平稳的落到承载的导轨面上时,机床就会出现运行不稳,震动抖动等现象,这对线切割机床来说都是致命的。
        一般采用V型导轨的快走丝机床拖板和运丝都会出现这种导轨空角的现象,今天就来分析一下运丝导轨空角的情况:
        1.V型导轨的V型槽不标准、不是工艺要求的90度槽;
        2.底座上两条基准导轨的直线度和平行度不标准(要求:导轨直线度<0.01 mm;平行度<0.01mm);
        3.运丝拖板可调性收紧导轨调节不标准、必须在保证拖板走动顺畅的情况下达到可调一边导轨与储丝筒的平行度<0.02mm。
        如果不是用户自己动了运丝导轨调节螺栓就是厂家生产工艺不到位造成的,在机床维修维护时,除了进行复位再做调整外没有其它过多手段。

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