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线切割机电流与调线调速有关
  • 发布日期:2020-11-10      浏览次数:612
    •    线切割机多线切割是通过缠绕在主轴上的金刚线高速往复运动,将半导体等硬脆材料同时切割为数百片薄片的切割加工方法。多线切割机已逐渐取代了内圆切割,成为半导体磁材、硅片、宝石等切割加工的主要方式,有高精度、高速度、低损耗等优点。
        多线切割机的控制系统中张力控制、收放线电机和主电机的同步运行是控制的关键技术。一般多线切割机都配备有主轴电机、收线电机、收线排线电机、收线张力电机、放线电机、放线排线电机、放线张力电机、工作台升降电机等,在主轴运行的同时,收放线电机要保持与主轴电机的线速度同步。由于在运行中,收放线轮的直径会一直变化,如果不调整收放线电机的旋转速度,主轴上的线速度和收放线轮上的线速度偏差会越来越大,将会拉断切割线,此时,需要要根据张力轮的位置,去实时调整收放线电机的旋转速度,这是整个控制系统中关键的地方。
        线切割技术与高性能脉冲电源共同确保加工的高效率,其切割速度至少是标准EDM线切割机床的三倍。可靠地分离带特定支撑结构的增材制造工件,该机的线切割技术与双丝轴配置能有效地降低运行成本。线切割机床采用水平方向的电极丝,使用直径0.2mm的电极丝,用于分离增材制造的工件与其成形板,高切割速度为300mm2/min。工件尺寸的长宽高都可达510mm(含底板),重量可达500kg。该机配备工件筐和一个旋转轴,以可靠地支撑工件,简化工件操作,避免工件损坏并可配自动化装置。
        变频跟踪速度的的调节并非能够提高加工速度,但是能够保证电火花线切割加工的稳定。在上篇文章中,小编也说了线切割过跟踪和线切割欠跟踪会导致割不动效果差,短路,烧丝等等,严重的话会导致工件报废!
        我们应当以以下两点作为调线切割跟踪速度的调节原则:
        【1】电流大小:电流是短路电流的八成。操作方法很简单。开高频,用手摇,让钼丝碰工件,摇到钼丝没有火花就短路了,此时电流表显示的即为短路电流值;
        【2】在正常加工时,要保证电流表指针应基本不动。如果经常向下摇摆,则说明欠跟踪,应将跟踪速度调快;如经常向上摇摆则说明经常短路,属于过跟踪状态,应将跟踪速度调慢;如指针来回较大幅度摇摆则说明加工不稳定,应判明原因做好参数调节 (如调整脉冲能量、工作液流量、走丝系统包括导轮、轴承的状态)再加工,否则易引起断丝。
        随着线切割机在技术成本方面的不断上升,使线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题,同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。线切割机适用于加工复杂大型模具;塑钢门窗异形材成型模具;铝合金门窗异形材成型模具;电视机、洗衣机等家具电器壳体成型模具;塑钢门窗机顶流道模具;斜齿轮及上下异型体加工;控制系统任选:微机、工控机。
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