线切割机的铜丝\钼丝穿过导轮组﹐再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内﹐再穿入下机嘴的导丝孔。由这些组成一个加工的一个循环的环节﹐加工的时候通过上机嘴上连接的导线通电﹐放出高压电源通过铜线流向下导丝嘴连接的导线﹐形成一个放电的循环回路﹐利用这个回路对工件进行电腐蚀加工。在加工的过程中由于高压电流接触工件产生瞬间的高温来腐蚀工件表面﹐利用腐蚀痕迹累计的方式进行加工工件。

　　可见，导轮作为线切割机的配件其作用显得十分重要，那么导轮的组装与拆卸有何要求呢？

　　1.首先将所需组装的导轮、铜套、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗。用以去除铜屑、灰尘等杂质。

　　2.任取一铜套，水平放在钻床工作台面上。

　　3.任取一导轮，垂直放进铜套内。

　　4.取另一铜套，套进导轮上方。

　　5.把一个轴承平放进铜套。将压棒有孔的一头向下，夹在钻床夹头里，搬动手柄，夹头下降，压棒水平压住轴承，轴承被压进铜套，同时套紧导轮。至此，轴承装好，另一端和单边双轴承的安装重复此过程即可。

　　6.多数导轮有3、4或5mm螺纹，拧上螺母。接下来就是顶间隙。

　　7.顶间隙是使导轮两边轮面分别与两个铜套接触面的脱离，以避免导轮在高速旋转的过程中与铜套严重摩擦，摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命，且轴承旋转阻力增大，各部件磨损较快。故此顶间隙是一道*的重要工序。首先把工具B拧进铜套，拧入2/3即可，再将带顶针的A拧进B里，顶针会顶到导轮轴上的中心孔。拧A到拧不动为止，此时导轮轮面与铜套面出现空隙，至此单边顶间隙完成，另一边重复上述过程即可。顶间隙z佳握法：左手握导轮组件，右手拧工具。左手握组件时应握在（握紧）与工具连接的铜套上，另端铜套腾空。

由于是金属材质，铜套口螺纹较锋利，一定要握紧，不可让其在手中旋转，以免割伤手！

　　8.后加润滑油，上螺帽。润滑油的多少应视在上内螺帽后，油脂从导轮与铜套的间隙里溢出为z佳，这说明轴承内有油脂通过。至此，导轮已组装完毕。

　　9.要拆卸导轮，只要将螺母拆下，在按第7条步骤做，直到导轮退出轴承即可。

　　建议对于要提高轴承的使用寿命，就是在使用优良的轴承时确保使用优质润滑油脂，并保证铜套和轴承内有足够的数量，当数量不足或油脂较脏时，就要及时添加或更换。