当在工作流体中处于绝缘状态的工件和线电极之间的距离(间隙)接近几十微米时,两者之间的绝缘被破坏,并且发生火花放电,从而导致脉冲电流瞬时流动。在称为电弧塔的高密度放电状态下,局部产生几千度的高温并且金属(工件)熔化。 另外,电弧柱周围的工作流体的温度立即升高并汽化,引起快速的体积膨胀,从而在工件和电极表面之间的引起爆炸现象。从而吹出金属碎屑。
然后,当切断脉冲电流并流入周围的清水时,熔融金属冷却并变成细小碎屑,这些碎屑被冲走,并且电极之间的绝缘再次恢复,等待下一次脉冲电压的供应。
数控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在线切割机的切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电,高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的线切割机刀具带出加工区域。
适用范围广
不论材料的厚度和硬度均可加工
只要是导电材料,就可以将其从薄板加工成硬质合金,而与材料的厚度,尺寸和硬度无关。
可以加工复杂的形状
除了直线切割外,还可以切割成弧形并加工复杂的形状,例如直线和弧形的组合。
通过分别移动上下金属丝,也可以进行锥度加工。
高精准度
线切割的精度可与砂轮机(0.005 mm单位)媲美。
无毛刺
由于不需要去除毛刺,因此不需要诸如切屑传送带的外围设备,并且可以缩短过程。
无需特殊工具
由于可以使用相对便宜的黄铜(黄铜)线代替诸如旋转和切割所用的切削工具之类的消耗工具,因此不需要更换该工具并且可以降低消耗品的成本。
减少材料损坏
由于线切割是非接触过程,因此材料上的负载不会太大,并且热变形也很小。