维护保养是期对机床润滑，定期调整机件，定期更换磨损较严重的配件。

　　1. 定期润滑：可按机床润滑表规定进行；

　　2. 定期更换：更换方法可参照章节，主要易损件为导轮和轴承 机床润滑表 序号 润滑部位 加油方式 油类 加油期限 1 座标工作台1） 各导轨处和精密线杆螺母处及各轴承部位处应定期加油2） X、Y拖板减速箱各级齿轮及滚动轴承处加油油枪 HJ-30机械油（GB-448-64） 每周一次 2 运丝机械1） 导轮及滑动轴承处加油2） 丝杆螺母处加油3） 各滚动轴承处加油 手动油泵、油枪 HJ-30机械油（GB-448-64）每班一次 3 丝架机械1） 导轮滚动轴承处加油2） U、V拖板导轨处加油3） U、V轴轴承处加油4） U、V轴丝杆处加油5）斜度丝架各级齿轮处加油6） 升降丝杆处加油 油枪 ZG-2或40号机油 每班一次每升降前后加一次油 。

　　除此之外，使用性能的线切割液也能有事半功倍的效果。

　　线切割机受潮首先表现在设备的绝缘性能下降，绝缘老化加速。根据目前的介质理论，环境湿度增加使得电介质的电导率、相对介电系数、介质损失角正切值相应增大，击穿场强降低。

　　值得注意的是，绝缘的破坏过程往往是在热的作用下变脆，受震动后开裂，潮气进入裂缝后，很低的电压也会引起放电，造成绝缘材料击穿。其次，裸露的金属导体随着湿度的增加，一般来说其氧化腐蚀会加快，使导体连接处接触电阻增加，造成局部过热。因而，长期处在潮湿环境中的电气设备，如不采用防潮措施，其使用寿命会大为降低，引起漏电、短路，从而导致严重电气故障和事故。因此必须采取防止发生氧化反应的措施，防止环境因素对电气产品因机械性能的变化导致电性能发生变化并对其造成破坏。

　　线切割机加工中的一个非常严重的问题——断丝，它能够使得加工停顿，但是并不得不从头开始运动，浪费了大量的工作时间，破坏了加工面的完整性，同时也增加了实现无人操作时候的一个加工困难，并且也阻碍了线切割工艺的发展。

　　因此，研究断丝的原因和防止断丝的方法，也一直以来都是国内以及国外线切割工艺研究中的一个比较重要的话题。