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线切割机的整体传动过程介绍
  • 发布日期:2022-11-17      浏览次数:43
    •    线切割机一般都是步进电机驱动,在步进电机中又有反应式和混合式等的区分,用以实现不同的步距角,市场上常见的是反应式步进电机,反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。此种电机步距角大,且只有三相绕组,随着市场需求的不断提高,以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高,五相十拍将逐渐取代三相六拍,这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分,并且电机绕阻也增加为五相,所以传动平稳且力大。
        用户在选型时为确保线切割机的精度长期可靠,应该选用直径尽可能大些的精密滚珠丝杠,并且要两端均有固定的轴承支撑结构;工作台的传动齿轮要少,以一对齿轮为佳,并且齿轮箱的位置结构确保绝对不能浸入切削液;尽量选用截面积大或宽厚比大的滚柱式镶钢滚动导轨或直线导轨;选择五相十拍步进电机驱动方式,如有条件可选用混合式细分驱动或交流伺服驱动就更理想。
        线切割机的传动系统采用步进电机带动滚珠丝杠传动,工作台的传动路线为:
        X向:控制系统发出进给脉冲-步进电机A-齿轮/齿轮-丝杠A-螺母A。
        Y向:控制系统发出进给脉冲-步进电机B-齿轮/齿轮-丝杠B-螺母B。
        控制系统每发出一个脉冲,工作台就移动0.001mm。通过X、Y向两个摇手柄也可以使工作台实现X、Y向移动。
        运丝装置的传动路线为:
        运丝电机-联轴节-运丝筒高速旋转-齿轮/齿轮-丝杠C-螺母C带动拖板-行程开关。运丝装置带动电极丝按一定的速度运行,并将电极丝整齐地围绕在运丝筒上,行程开关控制运丝筒的正反转。
        运丝筒旋转带动电极丝往返运动,排丝轮、导轮保持电极丝轨迹,导电块通电。通过手柄转动丝杠,带动上悬臂上下移动。
        锥度装置位于线架上悬臂的头部,两个步进电机分别控制锥度装置作两个方向运动,实现锥度切割。
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