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中走丝线切割机床的特点,来看看吧!
  • 发布日期:2022-06-01      浏览次数:281
    •   高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法,是用电极丝的走丝速度来区分的。
       
        而中走丝,虽然其走丝速度介于二者之间,但它描述的重点,并不是走丝速度,仅仅是参照
       
        了以前的名词,形象化地把这种一在高速走丝基础上发展起来的,加工效果向低速走丝靠
       
        拢的一新型机床, 称为了中走丝:且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。
       
        事实上,在现行有效的“特种加工行业”标准中,已经不以走丝速度来划分线切割机床
       
        类型,而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如,GB/T7925-2005 电火花线
       
        切割机(往复走丝型)参数。
       
        这样,快走丝和中走丝,都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中,仍不妨以快走
       
        丝和中走丝相区别。现在,来看中走丝线切割的特点。
       
        1)可实现多次切割中走丝与快走丝的显著区别,是可实现多次切割。多次切割的目的
       
        ,是为了提高表面质量,满足加工工件的需要,从而扩大适应范围。例如,中走丝机床,在.
       
        三次切割后,表面粗糙度达Ra≤1.2μ m.
       
        多次切割对机床的机械精度、重复定位精度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工
       
        作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求远远高于普通HSWEDM机床的要求。
       
        (2)脉冲电源有所突破为实现多次切割而又保证加工效率,必须提高在粗加工时的切
       
        割速度,这需要脉冲电源的密切配合。
       
        为此,根据电力电子技术的发展,将脉冲电源进行了改进,并取消了限流电阻(限流电
       
        阻。这样- -来,既提高了脉冲电源性能,又节约了能源。
       
        当前,中走丝脉冲电源的最大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均.
       
        速度,可达60-80mm2/min左右:而且,获得了极低电极丝损耗的效果。因此,有的被号称为
       
        智能化高频脉冲电源。
       
        (3)控制系统中走丝线切割多采用工业PC机构成- -体化的编程控制系统,结合工艺数
       
        据库,系统能提供最佳加工条件,以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。
       
        例如,用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后,系统就
       
        可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等),以及伺
       
        服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工,并在加工中作出适当反应。
       
        所以,控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合,也有把这类型机床称为“智
       
        能化多速走丝线切割机床”的。
       
        (4)机床电路为满足各次切割的不同要求,电极丝运丝速度要求可进行调节,采用交
       
        流变频调速是常用的方式。
       
        如此一来,可采用电子逻辑电路代替继电器控制电路,同时也方便了与控制系统接口,
       
        便于对运丝速度的控制。
       
        采用变频调速后,也减缓了运丝电机的换向冲击,有利于保持电极丝的稳定。
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