在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

　　线切割机的选择离不开以下几要素：

　　1.连续切割功能

　　线切割机可以连续切割多条不同口型，只要机器只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，并将管件上所需切割的数据一次型输入机器上，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，直至根据编程完成所有切割程序。如相贯线孔、马蹄口、虾米节、焊接坡口等切割工艺，整个过程无需人工干预。

　　2.坡口切割

　　线切割机可一次性完成相贯线坡口，无需二次加工。坡口切割可分为两种：

　　定角坡口：按用户输入的角度进行坡口切割；

　　变角坡口：根据相贯的两面角而变化的坡口。

　　设备可生成带坡口的相贯线切割文件，大坡口角可切割±45°，切割小交叉角为±30°，不管是正交、斜交的母管任意开孔；偏心孔及端部弧口切割；开槽、弯头虾米节切割；多支管与母管相交管面、管端开孔切割；海洋工程管管子两端斜交切割等复杂的切割工艺都可完成一次性坡口切割。

　　3.切割方式

　　根据切割的材料选择对的切割方式，如火焰切割，可切割大部分金属，但对于高合金钢、不锈钢等材质，选择等离子切割比较合适。